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在水性工業漆進行實際干燥的時候,在室溫的條件之下基本上要固化成膜,通常來講固化的溫度不能夠小于5攝氏度,不過濕度不要大于80%,通過標準的測試來看一下固化條件。固化的條件基本上控制在23攝氏度,相對的濕度也控制在50%左右,而且表面干燥的時間基本上在兩個小時以下,在適合的溫度下才能夠加快烘烤,在短時間內要加快表面的烘干速度,這樣的話才能夠提升涂層性能。
烘烤型,如果是這種方式來干燥水性工業漆,基本上要在一定的穩定條件之下才能夠固化成膜,目前來說低溫烘烤的溫度一般來講要控制在100攝氏度以下,中溫烘烤的溫度在100攝氏度到180攝氏度之間,高溫烘烤的溫度在180攝氏度以上,而且低溫烘烤并不是固化成膜的一種條件,只不過是加快表面干燥提升性能的一種方式和方法。
大家應該都知道水性工業漆是一種比較環保的油漆,不過僅僅是它本身環保是不夠的,大家還應該要注意一下它的噴涂技巧:
噴嘴與物面的距離一般以300-400毫米為宜。過近易流掛;過遠漆霧不均勻,易出現麻點,且噴嘴距物面遠漆霧在途中飛散造成浪費。距離的具體大小,應根據涂料的種類、粘度及氣壓的大小來適當調整。慢干漆噴涂距離可遠一點,快干漆噴涂,距離可近一點;粘度稠時可近一點,粘度稀時可遠一點;空氣壓力大時,距離可遠一點,壓力小時可近一點;所謂近一點遠一點是指10毫米-50毫米之間小范圍的調整,若超過此范圍,則難以獲得理想的漆膜。