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在水性工業漆進行實際干燥的時候，在室溫的條件之下基本上要固化成膜，通常來講固化的溫度不能夠小于5攝氏度，不過濕度不要大于80%，通過標準的測試來看一下固化條件。固化的條件基本上控制在23攝氏度，相對的濕度也控制在50%左右，而且表面干燥的時間基本上在兩個小時以下，在適合的溫度下才能夠加快烘烤，在短時間內要加快表面的烘干速度，這樣的話才能夠提升涂層性能。
烘烤型，如果是這種方式來干燥水性工業漆，基本上要在一定的穩定條件之下才能夠固化成膜，目前來說低溫烘烤的溫度一般來講要控制在100攝氏度以下，中溫烘烤的溫度在100攝氏度到180攝氏度之間，高溫烘烤的溫度在180攝氏度以上，而且低溫烘烤并不是固化成膜的一種條件，只不過是加快表面干燥提升性能的一種方式和方法。
(一) 環保費用，環保方面相關部門檢查和執行的越來越嚴格。每個地區和行業遇到情況不一樣，有的下令停產，有的罰款，有的整改增加環保設備。無論是停產、整頓、誤工、和購買大型環保設備等都會給企業帶來巨大損失。
(二) 油漆有稀釋劑的費用，每次用完清洗噴涂設備也需要稀釋劑。稀釋劑只是便于油漆的噴涂和刷圖使用，隊漆膜不產生任何作用，在噴涂和成膜過程中將全部揮發，也就是說購買稀釋劑的這部分支出將全部納入無效支出。水漆加水即可，清洗設備也只需用水。
(三) 涂布率，傳統油漆在噴涂過程中，有序稀釋劑的迅速揮發，勢必帶走了相當一部分漆料的有效成份，多數水漆涂布率要比油漆更高。
(四) 水性漆屬非危險物品，無毒無害，在車間使用可以改善車間工作環境，不影響其他工人工作，且無安全隱患，運輸和儲存成本低于傳統油漆，還節省了大量不必要的支出，如環境污染費、工人使用油漆所致的傷害費用、賠付費用等等。
(五) 油性漆的施工會比水性漆繁瑣些，需要請的施工人員進行操作，且由于對涂裝人員身體有巨大傷害，工人的人工費用會比刷水漆高。
1、 水性工業漆的噴涂工具、攪拌容器、攪拌工具等要求：不要與油漆的工具混用，噴涂油漆的噴要求用稀料清洗2遍，洗潔精水清洗2遍，清水清洗2遍后方能噴涂水漆；
2、 水漆噴涂對底材要求：底材處理與噴涂油漆要求一致，拋丸處理sa2.5級，無灰塵、無油污，如底材有油污需使用性除油劑將油污處理干凈；在原有漆面噴涂需要拉毛處理；
3、 溫度、濕度要求：濕度大于75時，溫度低于5℃時不適合噴涂水漆，也可不加水，選擇NC進行稀釋、增加風扇增加空氣流動；
4、 厚度要求：單遍噴涂不宜過厚（標準20-35um），以免干燥慢或開裂；
5、 施工粘度：粘度(涂4杯)35-40秒為宜，一般加水不超過20%，粘度過低容易流掛，粘度過高影響光澤并容易開裂；銀粉漆粘度不得高于15秒，以免影響銀粉白度。加水攪拌后需靜置3-5分鐘后進行噴涂；
6、 雙組分水漆注意：AB組分充分攪拌，靜置30分鐘后添加10-15%的清水水攪拌均勻，過濾后噴涂；AB 組混合后2小時內用完；雙組分底漆和面漆噴涂間隔時間不得低于2小時；同一類型的產品表干后才能噴涂二遍；
7、 流平時間：噴涂后進行烘烤的工件要表干后才能進行烘烤；
8、 水性漆進行各種性能檢測：須噴完漆后在25℃以上養護14天方能檢測。
9、 噴涂工具：使用完的工具立即用清水沖洗干凈，干燥后不容易清洗；
12、水性漆儲存要求：5°C以上，保質期為6個月，底漆為60天。
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劉經理：
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