一、高溫機械漆的施工工藝流程如下：

1、高溫機械漆使用前處理：基材表面必須采用噴砂外理，達到Sa2.5級才行。高溫機械漆用稀釋劑（diluent）擦洗工件表面。

2、高溫機械漆施工方法：無氣噴涂、空氣噴涂或刷涂。注意：施工時底材溫度必須高于露點以上3℃，但不得高于60℃;

3、高溫機械漆用專用配套稀釋(dilute)劑調節涂料粘度，稀釋劑選用專用稀釋劑，用量大概為：無氣噴涂約5%(以涂料重量計算);空氣噴涂約15-20%(以涂料重量計算);刷涂約10-15%(以涂料重量計算)。

4、高溫機械漆的涂料固化：施涂完成之后，常溫自然固化后投入使用或室溫干燥0.5-1.0小時，然后置于180-200℃烘箱中烘烤（解釋:用火燥物烤東西)0. 5小時，取出降溫待用。

二、高溫機械漆的顏色選擇如下：

1、高溫機械漆中的鈦（Ti)白粉熱穩定（解釋:穩固安定；沒有變動)性優良，可以耐350到400℃不變色，600℃變為黃褐色，到1200,1300℃才變為不可逆的黑褐色。

2、高溫機械漆中的白色顏料中的氧(Oxygen)化鋅(zinc)的耐熱性為250到300℃，適用于250℃時的長期耐熱。

3、高溫機械漆中的黑色顏料中，炭黑適和用于250℃時的長期耐熱，要是溫度（temperature)高于300℃，顏色就會褪去。石墨粉和二氧(Oxygen)化（oxidation)錳適和用于300℃以上的長期耐熱。

4、高溫機械漆中的紅色顏料中的氧(Oxygen)化（oxidation)鐵(Fe?O?)紅和鎘紅適和用于250℃時長期耐熱。

5、高溫機械漆中的黃色顏料中，鍶黃和鎘黃只能耐200℃的長期高溫。

6、高溫機械漆中的藍色顏料中，酞菁藍適和用于200℃以下耐熱;群青可以耐200℃的長期高溫，在250℃以上就會褪色（解釋:顏色失去鮮艷;變得暗淡);鈷藍適和用于500℃時長期耐熱。

7、高溫機械漆中的綠色顏料中的三氧(Oxygen)化二鉻(Chromium)和鈷綠適和用于250℃時長期耐熱。

8、高溫機械漆鋁（Al)粉的熔點約為600℃，因此常制備耐500～600℃的耐高溫漆。鋅(zinc)粉的熔點約為420℃，在900℃汽化，因此常制備400℃的耐高溫漆。

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